جودة المنتج
شفة الرسم البياني

Product Quality1(001).jpg

① تلقي التفتيش من المواد الخام. وهي أول سلسلة إلزامية لضمان نوعية جيدة. تشير بنود الاختبار إلى التركيب الكيميائي والقدرات الميكانيكية وتحليل المعادن.
② قطع المواد الخام. صحيح وضبط صارم قطع حجم ونسبة يمكن ضمان تكلفة معتدلة.
③ التدفئة. إنها خطوة مهمة جدا لنوعية شفة. فمن الضروري لتسجيل درجة حرارة التدفئة في التفاصيل لتجنب ارتفاع درجة الحرارة. سوف المحموم تدمير هيكل المعادن والخصائص الميكانيكية.
④ تزوير. يتم تقسيم عملية تزوير في تزوير حرة ويموت تزوير. وقت تزوير وقوة شفة مختلفة لطبقة الضغط المختلفة.
⑤ المعالجة الحرارية. والغرض من المعالجة الحرارية هو القضاء على الإجهاد داخل شفة بحيث تكون الكثافة أكثر بالتساوي. تسجيل بعناية من الحرارة المعالجة و التبريد الوقت هي المفاتيح.
⑥ تزوير التفتيش فارغة. اختيار بعض عينات فارغة لاختبار التركيب الكيميائي والممتلكات الميكانيكية مرة أخرى لضمان جميع البنود المؤهلين.
⑦ بالقطع. في عملية بالقطع، ويتم التفتيش بها جنبا إلى جنب مع تجهيز، بحيث لضمان كل جزء من شفة مؤهل.
⑧ الانتهاء من التدقيق. وسيتم فحص المنتجات النهائية 100٪ قبل التسليم لضمان الشحنات هي مثالية.
سلاسل الإنتاج كلها كلها مهمة جدا، لذلك دتس من كل خطوة الإنتاج من شفة يجب تسجيلها في التفاصيل وفقا لطلب إسو. هو ضمانة لأن [غود قوليتي].


مخطط تدفق الكوع

Product Quality2(001).jpg

① تلقي التفتيش من المواد الخام. وهي أول سلسلة إلزامية لضمان نوعية جيدة. تشير بنود الاختبار إلى التركيب الكيميائي والقدرات الميكانيكية وتحليل المعادن.
② قطع المواد الخام. صحيح وضبط صارم قطع حجم ونسبة يمكن ضمان تكلفة معتدلة.
③ تشكيل الساخنة. في هذه الخطوة سيتم وضع المواد الخام على دفع آلة، ثم الحصول على الكوع الفراغات. درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة تحديد نوعية الكوع فارغة. إذا كانت نوعية فارغة هو جيد جدا والتي يمكن أن تقلل من بعض التكاليف. لذلك فمن الضروري جدا للسيطرة على وتسجيل درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة.
④ التحجيم. شكل الفراغات الكوع التي حصلت في عملية تشكيل الساخنة ليست جيدة جدا. لذلك فمن الضروري لضبط الشكل، في نفس الوقت تفتيش إذا نوعية تعديل فارغة هو موافق أو لا بعد التحجيم.
⑤ المعالجة الحرارية. والغرض من المعالجة الحرارية هو القضاء على التوتر داخل الكوع بحيث تكون الكثافة أكثر توازنا. تسجيل بعناية من الحرارة المعالجة و التبريد الوقت هي المفاتيح.
⑥ التفجير قصيرة. الغرض من التفجير القصير هو إزالة الصدأ على الكوع. حجم الرملي يمكن أن تؤثر على نحو سلس من سطح الكوع، إذا كان حجم كبير جدا سوف يؤدي إلى السطح الخام، لذلك فمن الأفضل لاختيار الرمل حجم صغير.
⑦ شطبة نهاية بالقطع. زاوية نهاية شطبة مختلفة لمختلف الكوع القياسية. بشكل صحيح وصرامة السيطرة على عملية بالقطع للتأكد من زاوية مؤهلة.
⑧ طلاء. عموما طلاء اللوحة السوداء، تتلاشى و المضادة-- الصدأ النفط. بغض النظر عن نوع السطح يجب أن يكون بسلاسة.
سلاسل الإنتاج كلها كلها مهمة جدا، لذلك دتس من كل خطوة الإنتاج من شفة يجب تسجيلها في التفاصيل وفقا لطلب إسو. هو ضمانة لأن [غود قوليتي].


المحملة الرسم البياني

Product Quality3(001).jpg

① تلقي التفتيش من المواد الخام. وهي أول سلسلة إلزامية لضمان نوعية جيدة. تشير بنود الاختبار إلى التركيب الكيميائي والقدرات الميكانيكية وتحليل المعادن.
② قطع المواد الخام. صحيح وضبط صارم قطع حجم ونسبة يمكن ضمان تكلفة معتدلة.
③ تشكيل الساخنة. في هذه الخطوة سيتم وضع المواد الخام على دفع آلة، ثم الحصول على الكوع الفراغات. درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة تحديد نوعية الكوع فارغة. إذا كانت نوعية فارغة هو جيد جدا والتي يمكن أن تقلل من بعض التكاليف. لذلك فمن الضروري جدا للسيطرة على وتسجيل درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة.
④ التحجيم. شكل الفراغات الكوع التي حصلت في عملية تشكيل الساخنة ليست جيدة جدا. لذلك فمن الضروري لضبط الشكل، في نفس الوقت تفتيش إذا نوعية تعديل فارغة هو موافق أو لا بعد التحجيم.
⑤ المعالجة الحرارية. والغرض من المعالجة الحرارية هو القضاء على التوتر داخل الكوع بحيث تكون الكثافة أكثر توازنا. تسجيل بعناية من الحرارة المعالجة و التبريد الوقت هي المفاتيح.
⑥ التفجير قصيرة. الغرض من التفجير القصير هو إزالة الصدأ على الكوع. حجم الرملي يمكن أن تؤثر على نحو سلس من سطح الكوع، إذا كان حجم كبير جدا سوف يؤدي إلى السطح الخام، لذلك فمن الأفضل لاختيار الرمل حجم صغير.
⑦ شطبة نهاية بالقطع. زاوية نهاية شطبة مختلفة لمختلف الكوع القياسية. بشكل صحيح وصرامة السيطرة على عملية بالقطع للتأكد من زاوية مؤهلة.
⑧ طلاء. عموما طلاء اللوحة السوداء، تتلاشى و المضادة-- الصدأ النفط. بغض النظر عن نوع السطح يجب أن يكون بسلاسة.
سلاسل الإنتاج كلها كلها مهمة جدا، لذلك دتس من كل خطوة الإنتاج من شفة يجب تسجيلها في التفاصيل وفقا لطلب إسو. هو ضمانة لأن [غود قوليتي].


المخفض مخطط التدفق

Product Quality4(001).jpg

① تلقي التفتيش من المواد الخام. وهي أول سلسلة إلزامية لضمان نوعية جيدة. تشير بنود الاختبار إلى التركيب الكيميائي والقدرات الميكانيكية وتحليل المعادن.
② قطع المواد الخام. صحيح وضبط صارم قطع حجم ونسبة يمكن ضمان تكلفة معتدلة.
③ تشكيل الساخنة. في هذه الخطوة سيتم وضع المواد الخام على دفع آلة، ثم الحصول على الكوع الفراغات. درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة تحديد نوعية الكوع فارغة. إذا كانت نوعية فارغة هو جيد جدا والتي يمكن أن تقلل من بعض التكاليف. لذلك فمن الضروري جدا للسيطرة على وتسجيل درجة الحرارة وسرعة تشكيل الساخنة.
④ التحجيم. شكل الفراغات الكوع التي حصلت في عملية تشكيل الساخنة ليست جيدة جدا. لذلك فمن الضروري لضبط الشكل، في نفس الوقت تفتيش إذا نوعية تعديل فارغة هو موافق أو لا بعد التحجيم.
⑤ المعالجة الحرارية. والغرض من المعالجة الحرارية هو القضاء على التوتر داخل الكوع بحيث تكون الكثافة أكثر توازنا. تسجيل بعناية من الحرارة المعالجة و التبريد الوقت هي المفاتيح.
⑥ التفجير قصيرة. الغرض من التفجير القصير هو إزالة الصدأ على الكوع. حجم الرملي يمكن أن تؤثر على نحو سلس من سطح الكوع، إذا كان حجم كبير جدا سوف يؤدي إلى السطح الخام، لذلك فمن الأفضل لاختيار الرمل حجم صغير.
⑦ شطبة نهاية بالقطع. زاوية نهاية شطبة مختلفة لمختلف الكوع القياسية. بشكل صحيح وصرامة السيطرة على عملية بالقطع للتأكد من زاوية مؤهلة.
⑧ طلاء. عموما طلاء اللوحة السوداء، تتلاشى و المضادة-- الصدأ النفط. بغض النظر عن نوع السطح يجب أن يكون بسلاسة.
سلاسل الإنتاج كلها كلها مهمة جدا، لذلك دتس من كل خطوة الإنتاج من شفة يجب تسجيلها في التفاصيل وفقا لطلب إسو. هو ضمانة لأن [غود قوليتي].