عملية الإنتاج من أنابيب الصلب غير الملحومة

- Jul 20, 2018-

عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة

وفقا لطريقة الإنتاج ، يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب مدلفنة على الساخن ، وأنابيب مدلفنة على البارد ، وأنابيب مسحوبة على البارد ، وأنابيب مقذوفة ، ومواسير الأنابيب وهلم جرا. وفقا لشكل المقطع ، ينقسم الأنبوب الفولاذي غير الملحوم إلى نوعين من الأشكال الدائرية و غير المتجانسة. تحتوي الأنابيب ذات الشكل الخاص على أنابيب مربعة وبيضاوية وثلاثية وسداسية وبطي ونجوم ومجنحة.
وفقا للاستخدامات المختلفة ، هناك أنبوب الجدار السميك وأنبوب الجدار الرقيق. يتم استخدام الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بشكل رئيسي في أنابيب الحفر الجيولوجية النفطية ، الأنابيب البتروكيماوية ، أنبوب الغلايات ، أنبوب التحميل ، وأنابيب الصلب عالية الدقة للسيارات ، الجرار و استخدام الطيران.
إذن ، كيف يخرج الأنبوب الفولاذي غير الملحوم؟ كيف يتم تدفق عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة؟ الأنبوب الفولاذي الغير ملحوم مصنوع من سبيكة فولاذية أو قضبان الأنبوب الصلب بواسطة الانثقاب ، ثم يتم تصنيعه بواسطة الدرفلة على الساخن ، أو الدرفلة على البارد أو الاتصال البارد. أنبوب الصلب غير الملحوم يلعب دورا هاما في صناعة الأنابيب الفولاذية في الصين.
المواد الخام للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المتداول هي الأنبوب الدائرية ، ويجب قطع جنين الأنبوب الدائرية بواسطة آلة القطع لنمو حوالي 1 متر ، ثم يتم إرسالها إلى الفرن بواسطة الحزام الناقل. يتم تسخين البليت في فرن ودرجة الحرارة حوالي 1200 درجة مئوية. الوقود هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يعتبر التحكم في درجة الحرارة في الفرن مشكلة رئيسية. بعد أن يتم وضع الأنبوب ، يجب أن يمر عبر ثقب الضغط. الأكثر شيوعا هو ثقب مخروطي أسطواني مخروطي ، ذو كفاءة إنتاج عالية ، جودة منتج جيدة ، انثقاب كبير وقطر كبير ، ويمكن أن يرتدي أنواع كثيرة من الفولاذ.

production process of seamless steel pipe.jpg

بعد الثقب ، يتم تدحرج البليت الدائرية على التوالي ، أو لفها أو بثقها بثلاث لفات. بعد البثق ، يجب نزع قطر الأنبوب. آلة التحجيم تثقب من خلال الجزء المدبب إلى الجنين الصلب لتشكيل أنبوب فولاذي. يتم تحديد القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي بطول قطر لقمة الحفر. بعد أن يتم إصلاح أنابيب الصلب ، فإنه يدخل برج التبريد ويتم تبريده بواسطة رذاذ الماء. بعد التبريد ، سيتم تقويم الأنبوب الفولاذي. بعد تقويمها ، يتم إرسال الأنبوب الفولاذي إلى جهاز كشف الخلل المعدني (أو اختبار ضغط الماء) من خلال الحزام الناقل للكشف الداخلي. إذا كانت هناك شقوق داخل أنابيب الصلب ، سيتم اكتشاف فقاعات ومشاكل أخرى. بعد فحص الجودة ، يجب اختيار الأنبوب الفولاذي عن طريق الاختيار اليدوي الدقيق. بعد فحص الجودة لأنابيب الصلب ، أرقام الطلاء ، المواصفات ، أرقام دفعة الإنتاج وهلم جرا. ويتم رفع الرافعة إلى المستودع.
باختصار ، تشتمل عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على هذه العمليات: أنبوب فارغ - قطع - تسخين - انثقاب - أنبوب - ثابت (تخفيض) قطر - استقامة - قطع رأس وذيل - تفتيش - تغليف - في المستودع.